供应江苏油性聚氨酯厂家_无溶剂聚氨酯单价（认证商家）
2018-02-17 00:01:56
类型：脂肪族水基聚氨酯分散体外观：无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液固含量：35±1％；pH值：6.5～7.5；胶体电荷：阴离子适用范围：本品主要用于树脂耐高低温改性，改变树脂的热粘冷脆，按照固含量复
类型：脂肪族水基聚氨酯分散体
外观：无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液
固含量：
35±1％；pH值：6.5～7.5；胶体电荷：阴离子
适用范围：本品主要用于树脂耐高低温改性，改变树脂的热粘冷脆，按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下；软基体涂层及水性黏合剂，印花胶浆，
纸张涂布，水性油墨树脂等。
性能特点：
1. 高弹性，优良的成膜性能无溶剂聚氨酯,伸长率750-850%；
2.耐高低温性能河北水性聚氨酯，干膜摄氏零下68度不变脆，150度不发粘；
3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能；
4.
成模柔软、抗拉强度高（≥30Mpa）；
5.
粘着力强，不含有机锡类，安全环保，完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。
注意事项：本产品和市面大部分树脂相容性良好，鉴于树脂的种类繁多，复配时适当调节本产品PH和含固量（直接加水开稀），以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加，一般不会导致严重的凝胶江苏油性聚氨酯厂家，建议粘度稳定后使用。
【包装与贮存】
25，50，120，200kg/胶桶，5-35℃密封保存，保质期24个月
根据国内真空镀铝行业的市场需求四川水性pu树脂批发，采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺，新研发的高新科技产品，耐高温超过180度，具有良好的剥离效果、极高的光泽度，较高的硬度，膜不失光，不黄变，对铝层有好的保护能力，180度铝层不失光不变色。是目前用于取代油性聚氨酯产品生产高光亮真空镀铝金银卡纸和真空镀铝转移人造革的水性环保材料。
一、技术指标：
外 观： 乳白色有蓝光半透明液体，无机械杂质。
固体含量： 30±1％
PH 值：7.5-9
粘 度：12-18 秒 （涂4杯25℃时）
安全环保，不含有机锡类；VOC完全符合烟包行业要求；
二、应用工艺：
1、辊筒涂布，要求使用180-250目网纹辊，干料涂布量约1.2-1.5g/平方米，湿涂布量在5-6g/平方米，也可根据设备及工艺情况而定。
2、上机粘度12-14秒（涂-4杯），上机固含量调至20-22％，可根据设备及工艺情况而定。
3、烘干温度120-140℃，适宜机速80-120m/min，上机速度可根据烘干温度和添加酒精的量进行调整。
4、基材为各种型号的PET、OPP等薄膜。
水性聚氨酯涂料介绍
水性聚氨酯是以水代替有溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
一、水性多彩涂料配方
1：连续相制作
透明无遮盖乳胶漆或真石漆：70%，PA10D成型剂：30%
2：分散相制作
普通带色乳胶漆或真石漆：60%，PE257成胶剂：40%
3：单色产品制作
连续相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料
4：水性多彩涂料制作
水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系，一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高则多小粒子，但施工粘度一定要保证，否则较大的粒子可能会流挂，下垂，影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的，成胶状，这可以增加对分散剪切力的宽容度，不至于搅一下就成碎粒。)
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
(5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响，溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。
(6)水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理，而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂，清理也不及水性胶方便。
表4水性聚氨酯胶粘剂性能
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丙法属于溶液法，是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多，故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液
的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。
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