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随着聚氨酯行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了聚氨酯,聚氨酯材料用途非常广泛,可代替橡胶、塑料、尼龙等,用于各种建筑领域。而水性聚氨酯是以水代替有机作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨

随着聚氨酯行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了聚氨酯,聚氨酯材料用途非常广泛,可代替橡胶、塑料、尼龙等水性证卡胶,用于各种建筑领域河北水性聚氨酯。而水性聚氨酯是以水代替有机作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。接下来小编就为大家介绍水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别在那里。

成膜性能

水性聚氨酯的主要介质是水,水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比,水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢,这是其大的一个缺点江苏油性聚氨酯厂家。不过,水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右,因为不含乳化剂,常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。

乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关,若空气湿度小、气温高,则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥四川水性pu树脂批发,则水分被基材吸收,使胶层树脂浓度增大,干燥也快,也易在较短的时间内产生粘接力。

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首先要说的的是,润湿剂、分散剂、流平剂这三种助剂是有分别的,他们的性能表现是不一样的。润湿剂不但要具有较低的表面张力这个外在的条件,还必须具有内在的条件,那就是其本身分子结构对某些无机物或有机物具有好亲和性,单是降低表面张力是不足以对物质产生润湿的。而单纯的分散剂是一种表面活性剂,主要起到分散作用,其附着在微粒上后,让相互的微粒之间产生一种排斥力,使微粒之间不容易产生再次聚集,也就是我们从表面看到的絮凝。而我们平常用到的都是分散剂和润湿剂配合在使用,也就是常看到的润湿分散剂,润湿剂在其中起到一个带领分散剂进入微粒的各个缝隙之中,让分散剂使所有微粒分隔开来,让所有微粒悬浮在体系中。而流平剂不但是利用降低物质的表面张力起到润湿流平的作用,同时流平剂中的高沸点溶剂可延长涂层表面的开放时间,给于涂层更长时间流平。同时目前市场上大多数流平剂还具有滑爽、抗刮等附加性能,单纯意义上的流平已经不能满足客户的需求。

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在预聚体分散法中,若采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链,由于一NCO与一NH2的反应速度快,不易得到微细而均匀的乳液,可采用酮亚或酮连氮法解决此问题。酮胺-酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚体系)或肼(酮连氮体系)混合后,再用水分散,分散过程中,酮胺、酮连氮以一定的速率水解,释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应,得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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特殊效果添加剂:包括增滑、耐磨、耐划伤、增硬、柔感、抗粘连、憎水、防涂鸦、提高附着力、增白等功效的添加剂、疏水剂。

水性涂料助剂有些助剂同时具有多种功能。如润湿剂有消泡效果、流平有润湿效果、蜡粉有消光作用等。未来涂料助剂的发展仍然以、长效、多用途、环保、安全为旨。特别是水性涂料助剂、以绿色环保为主导、只有达到无VOC、无APEO、才能做得水性涂料真正成为绿色涂料。  我司代理销售迪高基材润湿剂二十余年,技术成熟经验丰富,用心服务国内每一位用户。丰富的聚氨酯树脂系列产品、颜料色浆系列产品、以及各类助剂和添加剂产品,形成了本公司齐全完备的产品体系。

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平滑剂使用方法:

按一般柔软剂使用工艺使用,超级手感用量5%-8%,普通手感用量1%-1.5%,30℃—40℃处理20分钟。

使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

织物在上本品后, 干燥前不能水洗。参考用量一般是织物重量5―10%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求质适当增减。

如牛仔平滑剂使用方法使用宏其牛仔光亮平滑剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

牛仔织物在上光亮剂后, 干燥前不能水洗。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果佳,参考用量一般是织物重量0.5―5%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。

纺织平滑剂是一种用于纺织工业中的纺织添加剂,为灰白色均质半透明液体,能使纺织品变得柔软、平滑、光亮。

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